Antriebslösungen für die Ophthalmologie

Zwei Antriebsherausforderungen, zwei Lösungen: Vom kosteneffizienten Ersatz eines obsoleten Antriebs bis zum Antriebssystem mit Encoder für hohes Drehmoment und lange Lebensdauer – aus einer Hand.

Herausforderung

Ein Produktwechsel oder fehlende Langzeitverfügbarkeit von Motoren bedeutet in der Regel hohe Kosten, Re-Designs und unnötige Risiken. Bei medizinischen Geräten sind Antriebslösungen gefordert, die nicht nur zuverlässig funktionieren, sondern sich auch nahtlos in bestehende Systeme integrieren lassen.

Für Oertli Instrumente AG, Hersteller von Geräten für die Ophthalmologie, realisierte Antrimon zwei unterschiedliche Antriebslösungen: einen baugleichen Ersatz für einen obsoleten Antrieb sowie ein Antriebssystem mit hohem Drehmoment, Encoder-Rückführung und langer Lebensdauer.

Beide Projekte hatten ein gemeinsames Ziel: eine zuverlässige, einbaufertige Lösung mit Plug-and-Play-Integration.

Projekt 1 – Anforderungen an den Ersatz eines obsoleten Antriebs

Sehr ähnliche Eigenschaften wie das Vorgängermodell
Baugleiche Form
Motor mit konfektioniertem Kabel und Stecker
Integration ohne Anpassung am bestehenden Endprodukt

Projekt 2 – Anforderungen an ein drehmomentstarkes Antriebssystem

Hohes Drehmoment
Präzise Positionsrückführung
Lange Lebensdauer für den zuverlässigen Dauereinsatz
Plug-and-Play-Integration mit gleicher Performance
Konfektionierter Motor mit Kabel und Stecker

Die Lösung von Antrimon

Für Projekt 1 evaluierte Antrimon einen Antrieb auf Basis eines bürstenbehafteten Gleichstrommotors mit Schneckenradgetriebe.

Die Baugruppe wurde in baugleicher Form zum obsoleten Vorgängerantrieb ausgelegt und mit einem konfektionierten Kabel inklusive Stecker ausgestattet. Damit konnte der Antrieb Plug-and-Play integriert werden – ohne Anpassungen am bestehenden Endprodukt.

Für Projekt 2 evaluierte Antrimon ein Antriebssystem auf Basis eines bürstenbehafteten 24-VDC-Gleichstrommotors mit 7.5 Ncm Nennmoment bei einer Nenndrehzahl von 3000 min⁻¹ und einer Lebensdauer von 3000 Betriebsstunden.

Ergänzt wird der Motor mit einem 2-kanaligen Encoder mit 500 Impulsen pro Umdrehung sowie einem konfektionierten Kabel mit Stecker. Ein Kugellager sorgt für die geforderte lange Lebensdauer.

Beide Lösungen verbindet derselbe Anspruch: verlässliche Performance bei einer nahtlosen Plug-and-Play-Integration ohne Anpassung am Endgerät.

Vom Konzept zur implementierbaren Baugruppe

Antrimon übernahm in beiden Projekten den gesamten Prozess vom Anforderungsprofil bis zur einbaufertigen Baugruppe:

Analyse des bestehenden bzw. obsoleten Antriebs und der jeweiligen Anforderungen
Design von Motor, Getriebe und – je nach Projekt – Encoder als integriertes System
Auslegung der Lagerung für die geforderte Lebensdauer
Kabelkonfektionierung und Steckverbindung
Validierung der Performance-Gleichwertigkeit, Industrialisierung und Serienproduktion

Medizintechnik mit entsprechendem Qualitätsverständnis

Als ISO 13485 zertifiziertes Unternehmen verfügt Antrimon über die notwendigen Strukturen und Prozesse für die Zusammenarbeit in der Medizintechnik. Von der Anforderungsanalyse und Auslegung über die Validierung bis zur Industrialisierung und Serienproduktion begleiten wir kundenspezifische Antriebslösungen.

Ergebnis

Beide Antriebslösungen erfüllen die Anforderungen von Oertli Instrumente AG vollständig:

Projekt 1: Plug-and-Play-Integration ohne Anpassung des Produktes, gleichbleibende Performance, bei einer kosteneffizienter Lösung.
Projekt 2: Hohes Drehmoment mit präziser Encoder-Rückführung, eine lange Lebensdauer von 3000 Betriebsstunden dank Kugellager, sowie gleichbleibende Performance mit Plug-and-Play-Integration.

Antrimon zeigt damit, wie sich unterschiedliche Antriebsherausforderungen in der Medizintechnik – vom effizienten Ersatz bis zum anspruchsvollen Antriebssystem – wirtschaftlich und aus einer Hand lösen lassen.

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